Compresores de PET fiables para máquinas de soplado de botellas

1. Cuestiones medioambientales: Las botellas de PET pueden causar contaminación por plásticos porque a menudo se tiran después de un solo uso. Aunque el PET puede reciclarse, no se recicla lo suficiente, lo que perjudica al medio ambiente. El proceso de fabricación del PET también aumenta las emisiones de gases de efecto invernadero.
2. Reciclado y calidad del material: El reciclado de PET puede reducir la calidad del plástico. Esto significa que el PET reciclado puede no ser siempre lo suficientemente bueno para envases de alimentos sin mucha limpieza y procesamiento. Además, tener diferentes colores y tipos de plástico juntos puede dificultar el reciclaje y disminuir la calidad del plástico reciclado.
3. Uso de energía: La fabricación de botellas de PET, especialmente el moldeo por soplado, consume mucha energía. Esto eleva el coste de fabricación de las botellas y aumenta su impacto medioambiental. Encontrar formas de utilizar menos energía sin perjudicar la velocidad de producción o la calidad de las botellas es todo un reto.
4. El coste de los materiales puede cambiar: El precio y la disponibilidad de los materiales para fabricar PET, como el ácido tereftálico purificado (PTA) y el monoetilenglicol (MEG), pueden subir y bajar mucho. Esto puede afectar a la rentabilidad de la fabricación de botellas de PET en y dificultar la planificación financiera de los fabricantes.
5. Salud y seguridad: Se está investigando si las botellas de PET pueden ser perjudiciales para la salud, por ejemplo, si liberan sustancias químicas en su contenido cuando se calientan demasiado. Organismos reguladores como la FDA afirman que el PET es seguro, pero la opinión pública y la normativa pueden seguir afectando al sector.
6. La competencia: Las botellas de PET compiten con otros materiales como el vidrio, el aluminio y los plásticos biodegradables. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y puede considerarse más ecológico o mejor para determinadas bebidas. La industria del PET tiene que seguir innovando para mantener su lugar en el mercado.
7. Inversiones tecnológicas: Las nuevas tecnologías y la automatización pueden mejorar la eficiencia y reducir costes, pero también cuestan mucho empezar a utilizarlas. Los fabricantes más pequeños pueden tener dificultades para costearse estas tecnologías, lo que podría ponerles en desventaja.

✅ Alta eficiencia y bajo consumo energético garantizados por los motores sin eje y la capacidad de funcionar con carga reducida. 

✅ Costes de mantenimiento minimizados gracias al exclusivo diseño en "V" y "W", que reduce la carga sobre los anillos y se centra en el diseño de los componentes y la selección de materiales. 

✅ Fiabilidad inigualable respaldada por una garantía líder en el mercado de más de 5 años con opción de renovación. 

✅ Máximo tiempo de funcionamiento gracias al diseño equilibrado dinámicamente que minimiza el desgaste de los componentes. 

✅ Potencial de ahorro de espacio gracias a un diseño más compacto que el de nuestros competidores, que le permite ahorrar un valioso espacio en el suelo. 

✅ Numerosas opciones de personalización con una gama de funciones adicionales que ofrecen a los operadores niveles mejorados de supervisión, control y ahorro de costes. 

Haga clic en el botón de abajo para acceder a nuestro folleto sobre la industria del soplado de botellas de PET. Lo que encontrará dentro:

• Visión general de la empresa Belliss & Morcom y experiencia en el sector.
• Consideraciones sobre la producción de botellas de PET en relación con la elección del compresor.
• Detalles de nuestra gama de productos y tablas de rendimiento.
• Visión general de los sistemas de compresores.

Además de nuestros compresores PET estándar, nuestra cartera de productos y servicios para el sector de las sopladoras de botellas también incluye una serie de funciones adicionales. Están diseñadas para ofrecer a su fábrica niveles mejorados de supervisión, control y ahorro de costes, e incluyen:

• El sistema de control AirPET para redes multicompresor garantiza un control preciso de la presión de la red y una gestión eficaz de la planta.
• Variadores de velocidad para un control variable de la capacidad, un control preciso y repetible de la presión, una reducción de los costes energéticos y una mayor vida útil de los componentes.
• Un sistema de recuperación de aire: diseñado para acomodar y "reciclar" la presión devuelta por las máquinas de moldeo por soplado y reducir el consumo de energía del compresor.
• Un sistema de recuperación de calor: el sistema de refrigeración puede modificarse para precalentar el agua de alimentación de los sistemas de calefacción.
• Componentes personalizados: una amplia selección de elementos auxiliares, como paneles de control de arranque, filtros y sistemas de refrigeración opcionales, se adaptan a todas las condiciones del emplazamiento.
• Auditorías energéticas: para ayudarle a reducir los costes energéticos y las emisiones de CO2 en su planta de soplado de botellas.

El tereftalato de polietileno (PET) es el plástico que se utiliza para fabricar botellas y envases de una gran variedad de productos de consumo, como refrescos carbonatados y agua. El PET es un termoplástico y su uso para producir botellas con los tamaños y formas deseados suele implicar soplar aire de alta calidad a altas presiones (de 25 a 40 barg) en preajustes que dan forma a una cavidad de moldeo.

El PET sigue siendo un material de envasado popular por varias razones, entre ellas:

• peso ligero, sólo unos 20 gramos para un envase de 2 litros
• se pueden moldear en diversas formas y tamaños
• confiere al producto contenido (zumos, agua, bebidas gaseosas) "atractivo en el lineal"
• respetuosos con el medio ambiente y fácilmente reciclables
• no extrae ni transfiere sabores a la bebida envasada
• ofrece una gran resistencia química
• se pueden esterilizar fácilmente
• inastillable