Selección de una Solución de Alta Presión para Plantas de Embotellado de PET

Dado que el vapor de agua tiene menos masa que el aire, su presencia reducirá la densidad del aire en el compresor, lo que a su vez reduce el caudal y la potencia. En aplicaciones de alta presión, como el soplado de botellas, este aumento de la humedad puede suponer una notable diferencia de rendimiento. 

Los compresores de pistón exentos de aceite de alta presión integran motores de alta eficiencia refrigerados por agua para mitigar estos riesgos. Mientras que los motores refrigerados por aire pueden degradarse o fallar en entornos difíciles, un motor refrigerado por agua no depende del entorno ambiental del compresor para mantener su rendimiento. Combinados con la protección IP56, estos motores refrigerados por agua son capaces de funcionar de forma fiable donde otros motores refrigerados por aire y sistemas de compresores pueden tener problemas.

Según Carbon Trust, la generación de aire comprimido representa el 10% de los costes energéticos totales de la industria. Teniendo esto en cuenta, todos los operadores, incluidos los propietarios de plantas embotelladoras, deberían preocuparse por reducir al mínimo el derroche de energía.  

En consecuencia, es importante conocer la capacidad necesaria antes de especificar una solución de compresor de alta presión: cuántas botellas hay que soplar por hora, a qué tamaño y a qué presión. De hecho, muchos compradores eligen un compresor sobredimensionado para la aplicación, tanto en términos de tamaño físico de la unidad como de volumen de aire generado en relación con la demanda del sistema.  

Por lo tanto, conocer las necesidades del compresor es crucial para elegir una unidad adecuada y evitar ineficiencias, tiempos de inactividad no deseados y aumentos del coste total de propiedad. De hecho, nuestros expertos en exención de aceite pueden prestar un servicio de ayuda en este sentido, ofreciendo auditorías que analizan las demandas de aire comprimido de un emplazamiento y ayudan a dimensionar un compresor adecuado para las necesidades específicas del cliente.  

Teniendo esto en cuenta, los compresores de alta presión están intrínsecamente exentos de aceite dentro del proceso de compresión, sin riesgo alguno de contaminación del proceso. Esto significa que el compresor puede suministrar aire comprimido de la máxima calidad en términos de pureza del aire, lo que proporciona al proveedor una total tranquilidad. 

Los propietarios y operadores de las instalaciones también deben tener en cuenta que los costes iniciales de compra no son lo único que hay que tener en cuenta a la hora de elegir un compresor. El coste total de propiedad es un factor importante: si el compresor es fiable, eficiente desde el punto de vista energético e incluye un buen contrato de mantenimiento. Con el tiempo, un compresor que cumpla estos tres criterios generará ahorros superiores a los que se puedan obtener en el momento de la compra al optar por un modelo más barato y menos eficiente. 

Teniendo esto en cuenta, todos los compresores de aire exentos de aceite Belliss & Morcom incorporan un exclusivo diseño de motor sin eje que evita las ineficiencias de los sistemas de transmisión por correa con pérdidas por fricción y deslizamiento de la correa, acoplamientos o cajas de engranajes, y en su lugar transfiere el 100% de la potencia de salida del motor al tren de rodaje del compresor. Esto contrasta con los modelos de transmisión por correa, que funcionan con ineficiencias de entre el 7 y el 12% y pueden costar a los operadores hasta 50.000 libras esterlinas en energía desperdiciada cada año, año tras año. Además, los modelos Belliss & Morcom no sufren degradación alguna a lo largo de la vida útil del equipo, lo que significa que los procesos de producción no se ven interrumpidos por la necesidad de sustituir las piezas desgastadas. 

Además de estas mejoras de eficiencia, los compresores de alta presión de Belliss & Morcom están cubiertos por el programa de protección BellissXtra Ultimate, líder del mercado. Este programa garantiza a los propietarios de compresores un presupuesto completo contra paradas imprevistas durante toda la vida útil del compresor, con acceso a piezas de repuesto 100% originales y a la tecnología más avanzada directamente de fábrica. Combinado con un mantenimiento programado a cargo de técnicos altamente cualificados formados en fábrica y revisiones anuales, este plan se traduce en un tiempo de inactividad mínimo, una fiabilidad garantizada a largo plazo y una mayor tranquilidad.